Poiché il componente di trasmissione principale dell'attrezzatura della pompa, l'albero della pompa in acciaio ha requisiti estremamente elevati per la resistenza di precisione, resistenza e usura . La tecnologia di lavorazione CNC può ottenere una produzione di massa efficiente e accurata . Il seguente è un tutorial di produzione completo perAlbero della pompa in acciaio di produzione CNC.
1. preparazione e pretrattamento del materiale
Preferibilmente scegli 45# Acciaio strutturale di carbonio di alta qualità o acciaio strutturale in lega 40Cr . Questi due materiali possono soddisfare i requisiti di prestazione meccanica dell'albero della pompa dopo il trattamento termico . le materie prime devono essere raddrizzate e la curvatura è controllata in 0. 05mm/m usando una macchina idraulica {} 8-10 mm La indennità di lavorazione è riservata in base alle dimensioni del prodotto finito . contemporaneamente, il foro di espulsione del processo viene perforato al centro delle due facce di fine per fornire un riferimento di posizionamento per il successivo elaborazione cilindrica esterna.
2. elaborazione approssimativa del tornio CNC
Seleziona il tornio CNC dotato di strumento di svolta cilindrico esterno in carburo . Quando si scrive il programma di lavorazione ruvida, viene utilizzato il metodo di taglio a strati: prima girare il cerchio esterno in φ55mm (riserva 5 mm di indennità di finitura), quindi elaborare la fase di chiave e controllare la verticalità del passo del passo all'interno di 0 {4} {03MM {{ È necessario fermare e controllare la temperatura del pezzo ogni lunghezza di taglio di 300 mm . se supera i 60 gradi, deve essere raffreddato con emulsione; La velocità di alimentazione è impostata su 80-100 mm/min e la velocità del mandrino viene mantenuta a 800R/min per evitare la deformazione del pezzo a causa dell'eccessiva forza di taglio.
3. rafforzamento del trattamento termico
Il pezzo dopo la lavorazione ruvida deve essere temperata: riscaldare il pezzo a 850 gradi (45# acciaio) o 860 gradi (acciaio 40cr), mantienilo caldo per 2 ore, quindi lo spegnerebbe il petrolio, quindi dopo il trattamento di calore .. Elimina lo stress interno . Il pezzo viene posizionato naturalmente per 48 ore o tenuto caldo in un forno a 120 gradi per 6 ore .
4. CNC Tornio Finitura
Sostituisci con un tornio CNC di precisione (accuratezza del posizionamento 0 . 01mm) e lo strumento viene sostituito con una lama CBN ceramica per migliorare la qualità della superficie . L'interruzione adotta il "un morsetto e un miglior" e un metodo di serraggio di un "un top" e il pin di Ejector Tailstock applica un top force di 0.2-0.3. Le parti di elaborazione chiave includono:
Collo dell'albero corrispondente: l'accuratezza dimensionale deve raggiungere il livello IT6 (φ50h6), rugosità superficiale RA1.6 μm;
Scanalatura dell'anello di tenuta: la tolleranza alla larghezza della scanalatura è controllata a ± 0,02 mm e il parallelismo tra la parte inferiore della scanalatura e l'asse è inferiore o uguale a 0,015 mm;
Discussione finale dell'asse: utilizzare il ciclo di taglio della thread G76 per elaborare M20 × 1 . 5 thread fine e l'errore dell'angolo del dente non supera 1 grado.
5. elaborazione del tastica della macchina per fresatura CNC
Trasferimento su fresatura CNC, utilizzare fresatura di fresatura a chiave in acciaio ad alta velocità (φ12mm) per elaborare la trasmissione del tastio . attraverso il posizionamento del cerchio esterno del pezzo, il metodo di macinazione a strati è adottato per un macellino a 10 mm, che non è stato in caricamento il macellino a 10 mm, che non è stato in caricamento il macellino a 10 mm, che non è stato in caricamento il macellino a 10 mm, che non è stato per un cumino da 10 mm, che non è stato per un cronometro di 4 mm, che non è stato per un cronometro di 4 mm per il mumino da 10 mm, che non è possibile Groove Width Tollerance H9, simmetria inferiore o uguale a 0 . 02mm. Dopo l'elaborazione, il chiaro di Keyway e il diario devono essere controllati con un manometro.
6. macinazione di precisione e trattamento superficiale
Il processo finale utilizza la smerigliatrice cilindrica per l'elaborazione finale, macinando il cerchio esterno a φ50h5 e la rotondità è controllata all'interno di 0 . 005mm . per la superficie di accoppiamento del diario, la lucidatura, usando una ruota di lana di blero per aumentare la superficie per ra0.. La superficie non corrispondente può essere annerita per migliorare la resistenza alla ruggine.
7. ispezione di qualità
Utilizzare una macchina di misurazione a tre coordinate per ispezionare le dimensioni della chiave: l'errore del diametro del diametro è inferiore o uguale a ± 0 . 008mm, e la rettilinea a lunghezza intera è inferiore o uguale a 0 . 01mm . Utilizzare il rilevamento del flaw magnetico per verificare le crepe di superficie per garantire che non ci siano difetti di superamento di superamento. 0,2 mm . 10% dei pezzi vengono ispezionati casualmente per il test di coppia. L'albero della pompa in acciaio da 45# deve resistere a una coppia nominale maggiore o uguale a 300N ・ m senza deformazione plastica.
Durante la produzione a CNC dell'albero della pompa in acciaio, è necessario prestare particolare attenzione: la superficie di riferimento del posizionamento deve essere pulita prima di ogni serraggio del pezzo per evitare i documenti di ferro che influenzano l'accuratezza; Durante la produzione di massa, il valore di compensazione dello strumento dovrebbe essere calibrato ogni 2 ore per garantire la stabilità dimensionale . con questa soluzione di processo, è possibile ottenere una produzione di pompaggio in serie di alberi di pompa con un tasso di passaggio superiore al 98% .