Nella lavorazione personalizzata direcinto in alluminio, la scelta dell'artigianato è di vitale importanza . affrontata con lo stesso effetto del campione di involucro in alluminio, come sceglieresti il processo di produzione? In effetti, la quantità di artigianato utilizzata dipende non solo dal prodotto, ma anche dall'effetto finale che il prodotto dovrebbe raggiungere e dalla quantità del prodotto .
Recinzione mediante lavorazione a CNC
Alta precisione e finitura superficiale perfetta
Ad esempio, per un recinto in alluminio con un foro dello schermo, quale processo dovrebbe essere scelto per farlo? La maggior parte delle persone sceglierà il taglio del laser ., tuttavia, va notato che se la quantità del prodotto è relativamente piccola, la scelta di CNC ha spesso più vantaggi . il motivo è che il recinto di taglio di Laser non è lavoro . Di conseguenza, il costo è troppo alto .
Quindi, cogliendo l'occasione, oggi ti presenterò le differenze tra il taglio laser e CNC .
Taglio laser
Irradiando il materiale da tagliare con un raggio laser ad alta densità di potenza, il materiale viene rapidamente riscaldato alla temperatura di vaporizzazione ed evapora per formare fori . mentre il raggio si muove lungo il materiale, i fori si formano continuamente molto stretti (come circa 0 . 1mm), completando così il taglio del materiale.
Caratteristiche principali:
► 1. Una buona qualità di taglio riduce i costi del lavoro
Le macchine da taglio laser sfruttano la caratteristica di elaborazione senza contatto dei laser, che non danneggia il pezzo . I prodotti tagliati non hanno una deformazione di spremitura e i prodotti elaborati hanno una buona qualità senza l'intenzione di lavoro.}}
► 2. salva gli investimenti negli stampi e riduci i costi di produzione
Le macchine da taglio laser possono produrre direttamente vari pezzi hardware senza stampi . non vi è un consumo di muffe, non è necessario riparare o sostituire la muffa, che può risparmiare una grande quantità di utilizzo dello stampo, ridurre i costi di elaborazione e minori costi di produzione . È particolarmente adatto per l'elaborazione di grandi prodotti .
► 3. ha una precisione molto elevata e migliora efficacemente la produttività
La tecnologia di taglio laser è emersa in alternativa al processo "taglio - punzonatura", con precisione, flessibilità e alta efficienza . può effettivamente elaborare varie parti complesse . una volta che il modello di taglio è effettuato e importato nel sistema di controllo, la dimensione può essere impostata per il taglio . Questo aiuta a raggruppare direttamente il processo di produzione e l'effettivamente del manutenzione del lavoro produttività .
► 4. velocità di taglio rapida, ottimizzando l'ambiente di lavoro
Le macchine da taglio laser tagliate rapidamente, operano in modo stabile, generano un basso rumore, non producono polvere e non producono sostanze chimiche dannose per la salute umana o l'ambiente . forniscono anche una protezione premurosa per gli operatori, garantendo un sito di produzione pulito e ordinato, riducendo gli investimenti successivi, riducendo al minimo gli investimenti, minimizzando il minimo per ridurre al minimo l'inquinamento e residuo in modo di protezione per l'ambiente.
► 5. costi di manutenzione bassi nella fase successiva e prestazioni ad alto costo
La manutenzione dei prodotti meccanici è molto costosa, mentre le macchine da taglio laser hanno prestazioni stabili, sono robuste e durevoli, può funzionare continuamente e non sono inclini a danni . hanno un vantaggio significativo in termini di costi di manutenzione successivi .
MACCHING CNC
CNC (Numerical Control Machine Tool) è l'abbreviazione della macchina utensile ComputernumericalControl, che è una macchina utensile automatizzata controllata da un programma . Questo sistema di controllo è in grado di elaborare i programmi logicamente specificati con i codici di controllo e l'elaborazione di elaborare le materie prime in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo in materia di controllo e elaborare le materie prime. Parti semifinizzate e finite attraverso il taglio degli strumenti .
Caratteristiche principali:
► 1. Errore di impostazione minima
Traditional machine tools rely on the operator's proficiency in measuring tools. Of course, excellent workers can set the parts very precisely. However, there are only a few outstanding domestic operators. This is the reason why many CNC systems adopt dedicated coordinate measurement probes. It is usually installed in the spindle as a tool and its position is Determinato dalla sonda che contatta la parte fissa . successivamente, determinare il punto zero del sistema di coordinate per ridurre al minimo l'errore di impostazione .
► 2. precisione di replica stabile
Nulla è più stabile di un programma per computer verificato . Il movimento dello strumento è sempre lo stesso perché la sua accuratezza dipende solo dall'accuratezza del motore a passo di passo . in elaborazione convenzionale, l'accuratezza della replica varia notevolmente perché deriva dall'operatore . e gli errori umani sono sempre maggiori di quelli dei programmi {} {}
► 3. meno test di test
L'elaborazione tradizionale comporta inevitabilmente alcune parti di test . Il sistema CNC ha un modo per evitare l'operazione di prova . Adottano un sistema di visualizzazione, consentendo agli operatori di vedere effettivamente cosa accadrà nell'inventario dopo che tutti gli strumenti sono passati .}
► 4. Le superfici complesse sono facili da produrre
È quasi impossibile produrre superfici complesse con alta precisione in modo tradizionale . richiede un sacco di lavoro fisico . Il sistema CAM può formare automaticamente i percorsi dello strumento per qualsiasi superficie . Questo è uno dei maggiori vantaggi della moderna tecnologia di elaborazione del controllo numerico .}
► 5. maggiore flessibilità delle macchine utensili
I metodi tradizionali sono macchine per fresature per elaborare scanalature o piani, torni per elaborare cilindri e coni e macchine perforatrici per elaborare i fori . La lavorazione a CNC può combinare tutte le funzioni sopra in una macchina utensile. perché è possibile programmare il percorso degli strumenti, è possibile replicare qualsiasi movimento di una macchina {2}. Parti cilindriche e torni che possono macinare scanalature . Tutti questi mirano a ridurre la configurazione delle parti .
Il diverso dai due
1. forza di taglio
Si riferisce all'intensità dell'incidente del raggio laser sulla superficie del materiale . per un taglio specifico, maggiore è l'intensità, maggiore è la profondità . all'interno dell'intervallo dall'1%al 100%, il raggio di regolazione è 1%.} maggiore è l'intensità, maggiore è la velocità equivalente {6} la profondità di taglio, la profondità è la profondità, la profondità è la profondità di taglio, la profondità è la profondità di taglio, la profondità è la profondità di taglio, il più profondo il taglio, il più profondo, il più profondo è la profondità di taglio. Altro .
2. velocità di taglio
Si riferisce alla velocità con cui la testa laser si muove, solitamente espressa in IPS (pollici al secondo) . La velocità porta a un'elevata efficienza di produzione . la velocità viene utilizzata anche per controllare la profondità del taglio .
3. dimensione spot
In effetti, le dimensioni dei punti del taglio CNC e del laser sono anche diverse . La dimensione del punto del raggio laser può essere regolata usando lenti di diverse lunghezze focali . lenti con piccole macchie di luce sono usate per il taglio ad alta risoluzione . lenti usate per le le lenti a residenza più basse per il taglio a residenza, ma sono usate a vettolture ad alta risoluzione taglio . La configurazione standard della nuova apparecchiatura è una lente 2.0- pollici . la sua dimensione del punto è nel mezzo ed è adatta per varie occasioni .
Come produttore esperto nel campo della fabbricazione di CNC, forniamo un involucro in alluminio CNC a una gamma completa di settori . le nostre moderne macchine CNC tecnologiche e precisioni ci consentono di produrre complesse e personalizzate parti di altezza di altezza di settori e applicazioni . poniamo una grande enfasi sulla precisione e l'efficienza per garantire che ogni allegati di altezza di alta qualità {. poniamo una grande enfasi sulla precisione e l'efficienza per garantire un'efficienza CNC che soddisfano le nostre aree personalizzate di alta qualità Standards . Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per sviluppare soluzioni di parti personalizzate su misura per le loro esigenze specifiche .