Descrizione dei prodotti

Siamo specializzati nel settore della lavorazione CNC, fornendoLavorazione CNC di parti anodizzate complesseservizi. Questo processo è adatto per parti che richiedono una durata estremamente elevata, un'eccellente resistenza alla corrosione, una maggiore resistenza all'usura e proprietà specifiche di isolamento elettrico. I nostri servizi di produzione sono ampiamente utilizzati in settori quali quello aerospaziale, della difesa, dei dispositivi medici e della robotica.

Percorso del processo

Il processo produttivo segue una sequenza rigorosamente controllata:

Preparazione del materiale:Selezione e verifica della materia prima (ad esempio, alluminio 6061-T6, 7075-T6) rispetto alle specifiche.
Lavorazione CNC:Operazioni di fresatura e tornitura multi-asse (3 assi, 4 assi, 5 assi) per ottenere la geometria della parte finale dalla billetta.
Sbavatura e finitura superficiale (pre-anodizzazione):Rimozione di spigoli vivi e bave di lavorazione per garantire una finitura superficiale uniforme prima dell'anodizzazione.
Pulizia e sgrassaggio:Pulizia chimica approfondita per rimuovere tutti i contaminanti, oli e impronte digitali.
Anodizzazione (Tipo II o Tipo III):Immersione in un bagno elettrolitico di acido solforico con parametri elettrici, di temperatura e di tempo controllati per far crescere lo strato di ossido anodico.
Colorazione (opzionale):Per l'anodizzazione di Tipo II, immersione in un bagno di colorante per ottenere il colore specificato (ad esempio nero, rosso, blu).
Sigillatura:Sigillatura idrotermale dei pori anodici per bloccare il colore e migliorare la resistenza alla corrosione.
Ispezione di qualità finale:Controlli completi tra cui verifica dimensionale con CMM, misurazione dello spessore del rivestimento (utilizzando i principi delle correnti parassite) e test di adesione.

Processo fondamentale

tecnologie chiave del prodotto

01.

Lavorazione CNC

Utilizza centri CNC avanzati multi-assi in grado di produrre geometrie complesse, cavità profonde e strutture a pareti sottili-con tolleranze strette. La programmazione CAD/CAM garantisce percorsi utensile ottimali per efficienza e precisione.

02.

Anodizzazione

Offre una resistenza all'abrasione superiore (superiore a 5000 cicli nel test Taber Abraser per alcune specifiche) e una maggiore durezza superficiale (fino a 60-70 Rockwell C su scala superficiale). Il processo richiede un controllo preciso della temperatura dell'elettrolita (spesso vicino a 0 gradi), della densità di corrente e della concentrazione della soluzione.

chi siamo

La nostra azienda ha una lunga storia nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Abbiamo sei programmatori CNC senior, quattro ingegneri progettisti e due ingegneri della qualità. Disponiamo di centri di lavoro verticali e a quattro-assi, cinque-assi e verticali CNC, macchine di tornitura e fresatura compositi CNC di precisione con sistemi di alimentazione automatica e più torni CNC. Se hai bisognoLavorazione CNC di parti anodizzate complesse, contattateci per un preventivo.

Informazioni sui materiali

PerLavorazione CNC di parti anodizzate complesse, le leghe di alluminio della serie 6 come 6061, 6063 e 6082 sono preferite perché offrono eccellenti proprietà di anodizzazione, risultando in pellicole di ossido uniformi ed eccellente tingibilità.

Se è richiesta una maggiore robustezza o resistenza alla corrosione, si possono prendere in considerazione le leghe della serie 7 (come 7075), ma queste leghe tendono a scurirsi di colore dopo l'ossidazione e presentano una scarsa consistenza del colorante.

Controllo di qualità

Ispezione del processo

Durante la fase di lavorazione viene utilizzata una macchina di misura a coordinate per verificare l'accuratezza dimensionale di elementi complessi; dopo l'anodizzazione, la resistenza alla corrosione viene testata da un tester in nebbia salina e un sistema di ispezione visiva AI viene utilizzato per monitorare l'uniformità della pellicola di ossido.

Gestione dei difetti comuni

Se si verifica una differenza di colore, è necessario standardizzare la temperatura dell'elettrolita e la densità di corrente e prelevare un campione prima della produzione di massa; se sono presenti bruciature, il design dei contatti dell'apparecchio deve essere ottimizzato per ridurre la densità di corrente locale; se sulla superficie appare una buccia d'arancia, è necessario ri-controllare la purezza del materiale e migliorare la precisione della lucidatura nella fase di finitura.

Domande frequenti

Domande che potresti porre

Sforzarsi di soddisfare le esigenze di "alta precisione + consegna veloce".

Potete fornire rapporti sui test dei materiali?

Rapporti sui materiali disponibili.

Sei certificato ISO 9001?

Sì, la nostra azienda ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità GJB 9001C-2017 (standard militare nazionale), GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 (standard nazionale).

Supporta la personalizzazione di piccoli lotti?

Naturalmente lo facciamo. Siamo flessibili nei nostri metodi di produzione e possiamo gestire sia ordini grandi che piccoli.

Posso specificare imballaggio e consegna?

Naturalmente, se avete bisogno di un imballaggio e di una consegna specifici, fatecelo sapere in anticipo al momento dell'ordine.

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