Descrizione dei prodotti
Parti di fresatura CNC personalizzatesono un tipo di metodo di produzione di parti che utilizza strumenti di taglio controllati dal computer-per eseguire la fresatura e soddisfare requisiti di progettazione specifici.
Caratteristiche della fresatura CNC
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La fresatura CNC raggiunge una precisione di lavorazione eccezionalmente elevata, con precisione dimensionale che raggiunge ±0,005 mm o superiore e rugosità superficiale fino a Ra0,2μm. Ciò soddisfa le esigenze di lavorazione di pezzi con severi requisiti dimensionali e geometrici.
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Modificando il programma di lavorazione, le fresatrici CNC possono adattarsi rapidamente ai diversi requisiti di lavorazione, rendendole ideali per la produzione personalizzata e la produzione in piccoli-lotti. Offrono vantaggi unici per la lavorazione di parti complesse e di alta-precisione.
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Le fresatrici CNC presentano un elevato grado di automazione e possono funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7. È possibile eseguire più fasi di lavorazione con un unico setup. La fresatura CNC a cinque-assi può anche completare la lavorazione di più superfici contemporaneamente, migliorando significativamente l'efficienza della produzione.
Introduzione dell'azienda
Hi-Precision vanta un parco completo di fresatrici CNC avanzate e un team tecnico professionale. Possiamo lavorare metalli tra cui alluminio, acciaio inossidabile, titanio e rame, nonché materie plastiche come POM, PP e PEEK. Offriamo anche servizi di trattamento superficiale come anodizzazione e galvanica. Se hai bisognoparti di fresatura CNC personalizzate, contattateci per un preventivo.
Processo di produzione
Il processo di lavorazione diParti di fresatura CNC personalizzate:
Preparazione: definire l'attività di lavorazione, inclusi nome della parte, quantità, dimensioni e requisiti di precisione; progettare un processo di lavorazione ragionevole in base alla forma, alle dimensioni e ai requisiti di precisione della parte; creare il programma di lavorazione utilizzando il software di programmazione CNC; selezionare strumenti e attrezzature adeguati e assicurarsi che siano in buone condizioni.
Bloccaggio e posizionamento: montare correttamente la parte nell'attrezzatura, assicurandosi che la superficie di contatto tra la parte e l'attrezzatura sia piana e sicura. Utilizzare perni di posizionamento, blocchi di posizionamento e altri strumenti per posizionare la parte sul tavolo della fresatrice.
Selezione e installazione dello strumento: selezionare il tipo di strumento, le specifiche e i parametri appropriati in base ai requisiti di materiale e processo. Successivamente, installare l'utensile sul mandrino della fresatrice, garantendo coassialità e perpendicolarità.
Inserimento e verifica del programma di lavorazione: inserisci il programma di lavorazione compilato nella fresatrice CNC e verificane l'accuratezza utilizzando la funzione di simulazione della fresatrice per garantire una lavorazione regolare.
Monitoraggio del processo di lavorazione: avvia la fresatrice CNC e osserva il suo stato operativo per garantire un processo di lavorazione stabile e affidabile. Regolare i parametri di lavorazione secondo necessità in base alle condizioni di lavorazione effettive. Post-elaborazione: una volta completata la lavorazione, rimuovere le parti e pulire le attrezzature e il banco di lavoro, eseguire un'ispezione di qualità sulle parti per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione e infine organizzare gli strumenti, le attrezzature e gli altri strumenti utilizzati nella lavorazione e pulire la fresatrice CNC.
Aree di applicazione
Principali scenari applicativi
Gli scenari applicativi non sono limitati alle quattro categorie seguenti.
Aerospaziale: utilizzato nella produzione di motori aeronautici, trasmissioni, collettori idraulici, carrelli di atterraggio, connettori elettrici, alloggiamenti e altri componenti.
Settore medico: utilizzato nella produzione di componenti medici ad alta-precisione come impianti ortopedici, strumenti chirurgici, articolazioni artificiali e impianti.
Settore automobilistico: utilizzato nella lavorazione di parti automobilistiche personalizzate come parti del motore, sistemi frenanti, componenti dello sterzo, scatole di batterie e finiture interne.
Elettronica: utilizzata nella produzione di hardware elettronico, alloggiamenti, strisce metalliche, pannelli, dissipatori di calore, staffe per circuiti stampati e altre parti elettroniche di precisione.
Vetrina dei casi
Domande frequenti
D: Qual è il servizio post-vendita e la garanzia della vostra azienda?
A: Realizziamo prodotti rigorosamente secondo disegni o campioni finché non raggiungono la tua soddisfazione al 100%. Sostituiremo incondizionatamente i prodotti scadenti una volta ottenuta la conferma dei prodotti difettosi entro tre mesi.
D: Che marca di fresatrici CNC utilizzate?
R: Attualmente le fresatrici CNC che utilizziamo sono apparecchiature di marchi come DMG MORI e MAZAK.
D: Quali sono le attrezzature e i metodi di ispezione della qualità?
R: La nostra azienda dispone di tre-strumenti di misura delle coordinate, strumenti di misura della rugosità, tester di durezza e altre apparecchiature di prova e adotta metodi di prova avanzati come test online e test non-distruttivi.
D: Posso specificare il metodo di imballaggio e consegna?
R: Naturalmente. Se è necessario specificare le modalità di imballaggio e spedizione, contattare preventivamente il servizio clienti.
D: E i tempi di consegna per la produzione di massa?
R: Dipende dalla quantità dell'ordine e dalla tecnologia di elaborazione. Ma cerchiamo sempre di soddisfare le esigenze dei clienti modificando il programma del nostro workshop. Generalmente, il tempo di consegna è di circa 15-35 giorni.
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