La lavorazione del CNC è in circolazione da oltre mezzo secolo, ma con le scelte materiali che diventano sempre più ampie e più specialistiche e la tecnologia in fase di sviluppo continuo,Parti lavorate a CNCsono diventati la soluzione di riferimento per i produttori. Secondo FNF Research, il mercato globale delle macchine CNC dovrebbe essere valutato a $ 115 miliardi entro il 2026 e, con l'unità per i prezzi competitivi, una migliore qualità e opzioni su misura che così tanti produttori devono affrontare, siamo tutti alla ricerca di modi per ridurre i costi di produzione su entrambi i prototipi e i volumi di produzione su larga scala. Diamo un'occhiata in modo più dettagliato a come ridurre i costi di produzione del CNC.
Questo articolo mostrerà come ridurre i costi soddisfacendo i requisiti funzionali della tua parte. In HP Machinery, lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni per aiutarli a fondare in modo affidabile parti lavorate a CNC. Queste intuizioni provengono da una vasta cooperazione con i nostri clienti e da una lunga esperienza nella produzione.
Iniziamo con i diversi modi per ridurre i costi di lavorazione del CNC.
▇ Compensante dei costi di lavorazione CNC
I costi di lavorazione a CNC possono variare in modo significativo a seconda di diversi fattori, tra cui il tipo di materiale, dimensioni, quantità, complessità e tipo di macchina utilizzate. Comprendere questi fattori è fondamentale per l'ottimizzazione dei costi di lavorazione del CNC e garantire che il tuo progetto rimanga nel budget. Per comprendere i costi coinvolti, è consigliabile richiedere un preventivo da affidabileServizio di lavorazione CNCfornitori.
▇ Fattori che colpiscono i costi di lavorazione del CNC
Diversi fattori possono influire sui costi di lavorazione del CNC, tra cui:
▇ Selezione del Materiale:
La scelta del materiale influisce sui costi di lavorazione del CNC in due modi diversi. In primo luogo, c'è un costo per la materia prima e la scelta del materiale dipende in gran parte dalla tua applicazione. Il secondo impatto sui prezzi è attraverso la lavorabilità della materia prima; Più facile è il materiale per macchiare, minore è il costo - e più difficile è il materiale, maggiore è l'usura sugli articoli di consumo come gli strumenti, e quindi questo aumenterà il costo. Ancora una volta, la selezione dei materiali è sempre un equilibrio tra il costo rispetto alle prestazioni. Sii chiaro sul livello di funzionalità e proprietà che il materiale richiede e chiedi consigli se non si è sicuri; Ad esempio, mentre l'alluminio ha solo circa il 60% della conducibilità elettrica del rame, è leggero ed economico da acquistare - può darsi che funzionerà altrettanto bene per la tua applicazione, ma senza i costi aggiuntivi che il rame porta con sé.
▇ Design Complessità:La complessità del design può anche influire sui costi di lavorazione del CNC. I progetti intricati possono richiedere macchinari più avanzati e strumenti specializzati, aumentando i costi.
▇ volume di produzione:Il numero di parti prodotte può anche influire sui costi di lavorazione del CNC. Gli ordini di volume più elevati hanno spesso un costo per unità più basso a causa delle economie di scala. Costi di lavoro: i costi del lavoro, compresi gli competenze e il tempo degli ingegneri, dei programmatori e degli operatori delle macchine, contribuiscono al costo complessivo della lavorazione a CNC. La lavorazione a CNC può essere utilizzata per parti di prototipo perché, a differenza di metodi di produzione come lo stampaggio a iniezione, non ci sono costi di strumenti - e, come evidenziato dalla Federazione in plastica britannica, gli strumenti e le attrezzature per stampi possono richiedere settimane o addirittura mesi per la produzione e sono quindi costosi e lenti a produrre parti finite. La selezione della lavorazione a CNC come soluzione per le parti di plastica a medio volume, quindi, è un gioco da ragazzi e per parti metalliche può essere un'ottima soluzione sia per la produzione di medio raggio che su larga scala.
Volume di parti
▇ Tempo di funzionamento della Machine:Più una parte più lunga prende a macchina, più costoso sarà. Fattori come la complessità in parte e la durezza dei materiali influenzano il tempo necessario per far funzionare la macchina, influenzando così i costi di lavorazione.
La geometria in parte è probabilmente la più grande influenza sul costo della parte lavorata a CNC, perché la geometria parte detta sia il volume del materiale che il tempo di lavorazione richiesto. Concentrandosi sulla progettazione per la produzione, sarai in grado di tagliare i costi e assicurarti di bilanciare l'estetica e la funzionalità rispetto ai tempi e ai costi di lavorazione.
▇finishe e trattamenti:
Le finiture possono includere la fluidità delle parti e qualsiasi trattamenti per migliorare le prestazioni del materiale. Le parti lavorate a CNC sono in grado di creare finiture superficiali molto più fluide rispetto alla stampa 3D, tuttavia sono necessari ulteriori processi per raggiungere questo obiettivo. Se il componente è puramente funzionale, allora è più conveniente accettare una parte con la finitura lavorata e rimproverarli internamente se si dispone delle strutture.Parti di plastica Machined CNCsono generalmente forniti come abbinati, ma con le parti in metallo sono comuni-e dove il design del prodotto include una rottura del bordo, ciò richiede uno strumento aggiuntivo per macchiare queste sezioni d'angolo. I progetti di prodotto per le parti lavorate a CNC sono spesso disegnati con tutti gli angoli smussati e raggi angolari in posizione - comprensibili in termini di rendere la parte liscia ed evitare bordi affilati, ma aggiunge tempo di lavorazione e quindi costi.
Quando si considerano trattamenti come il film chimico, l'anodizzazione e il blacking, ognuno di questi richiede un processo aggiuntivo; Crestamenti multipli richiedono più processi e quindi sostengono costi multipli. Se il trattamento è necessario per l'applicazione, è un costo inevitabile, ma vale la pena considerare se un materiale alternativo potrebbe fornire una soluzione più conveniente se combinata con il tempo di lavorazione.
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